ER5183 es adecuado para la soldadura MIG de la aleación de aluminio y magnesio que requiere una mayor resistencia a la tracción y si el metal base es 5083 o 5654, la resistencia a la tracción sería mucho mayor.Es ampliamente utilizado para soldar estructuras de aleación de aluminio y magnesio de barcos, plataformas en alta mar, locomotoras y vagones, vehículos de motor, contenedores, recipientes criogénicos, etc.Su metal de soldadura tiene buena resistencia a la corrosión por salmuera.
Posición de soldadura: F, HF, V
Tipo de Corriente: DCEP
AVISO:
Mantener el paquete del alambre en buenas condiciones antes de soldar.
Tanto las superficies que se van a soldar como las piezas soldadas y el alambre deben limpiarse para eliminar las impurezas de contaminación por aceite, revestimiento de óxido, humedad, etc.
Para obtener una buena apariencia de soldadura, es necesario precalentar el metal base a 100 ℃-200 ℃ antes de soldar si su espesor es de 10 mm o más.
Es mejor colocar una subplaca debajo de la zona de soldadura para apuntalar el metal fundido de modo que se asegure la penetración completa en la soldadura.
Según la posición de soldadura y el espesor del metal base, se debe elegir un gas de protección diferente, como 100 % Ar, 75 % Ar+25 % He, 50 % Ar+50 % He, etc.
Las condiciones de soldadura mencionadas anteriormente solo son de referencia y es mejor hacer una calificación del procedimiento de soldadura de acuerdo con el proyecto antes de ponerlo en soldadura formal.
ER5183 COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL METAL DEPOSITADO (%):
| SI | FE | CU | MN | MG | CR | ZN | TI | AI | BE | |
| Estándar | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.10 | 0.50-10 | 4.3-52 | 0.05-0.5 | ≤0.25 | ≤0.15 | Balance | ≤0.0003 |
| Típico | 0.08 | 0.12 | 0.006 | 0,65 | 4.75 | 0.130 | 0.005 | 0.080 | Balance | 0.0001 |
PROPIEDADES MECANICAS DEL METAL DEPOSITADO (AW):
| RESISTENCIA A LA TRACCIÓN RM (MPA) | LÍMITE DE RENDIMIENTO REL (MPA) | ALARGAMIENTO A4 (%) | |
| Típico | 280 | 150 | 18 |
Tamaños y corriente recomendada para MIG (DC+):
| DIÁMETRO DEL HILO DE SOLDADURA (MM) | 1.2 | 1.6 | 2.0 |
| Corriente de soldadura (A) | 180-300 | 200-400 | 240-450 |
| Voltaje de soldadura (V) | 18-28 | 20-20 | 22-34 |
TAMAÑOS Y CORRIENTE RECOMENDADA PARA TIG (DC¯):
| DIÁMETRO DEL HILO DE SOLDADURA (MM) | 1.6-2.5 | 2.5-4.0 | 4.0-5.0 |
| Corriente de soldadura (A) | 150-250 | 200-320 | 220-400 |