Electrodo de soldadura de acero resistente al calor de molibdeno y cromo molibdeno
R717
AWS A5.5 E9015-B9
Descripción: El R717 es un electrodo de acero resistente al calor con un recubrimiento de sodio bajo en hidrógeno que contiene 9 % de Cr y 1 % de Mo-V-Nb. Utiliza DCEP (electrodo de corriente continua positivo) y se puede soldar en cualquier posición. Gracias a la adición de una pequeña cantidad de Nb y V, el metal depositado presenta una excelente resistencia a la fluencia a altas temperaturas.
Aplicación: Se utiliza para soldar tubos y cabezales sobrecalentados de calderas de alta temperatura y alta presión, como A213-T91/A335-P1 (T/P91), A387Cr, 91 y otras estructuras de acero resistentes al calor.
Composición química del metal de soldadura (%):
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V | Ni |
| 0,08 ~ 0,13 | ≤1,20 | ≤0,30 | 8.0 ~ 10.5 | 0,85 ~ 1,20 | 0,15 ~ 0,30 | ≤0,80 |
| Nb | Cu | Al | N | S | P |
|
| 0,02 ~ 0,10 | ≤0,25 | ≤0,04 | 0,02 ~ 0,07 | ≤0,01 | ≤0,01 |
|
Aviso: Mn+Ni<1,5%
Propiedades mecánicas del metal de soldadura:
| Elemento de prueba | Resistencia a la tracción Mpa | Fuerza de fluencia Mpa | Alargamiento % |
| Garantizado | ≥620 | ≥530 | ≥17 |
Corriente recomendada:
| Diámetro de la varilla (mm) | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| Corriente de soldadura (A) | 60 ~ 90 | 90 ~ 120 | 130 ~ 170 | 170 ~ 210 |
Aviso:
1. El electrodo debe hornearse durante 1 hora a 350 ℃ antes de la operación de soldadura;
2. Es esencial limpiar el óxido, los depósitos de aceite, el agua y las impurezas de las piezas de soldadura antes de soldar.
3. Precaliente la pieza de soldadura a 200 ~ 260 °C antes de soldar y mantenga la temperatura entre pasadas correspondiente;
4. Enfríe lentamente a 80 ~ 100 °C durante 2 horas después de soldar; si el tratamiento térmico no se puede realizar lo antes posible, se puede realizar un tratamiento de deshidrogenación a 350 °C durante 2 h.






