Aleación de niquelAlambre de soldaduraAlambre TigERNiCr-3
Estándares |
EN ISO 18274 – Ni 6082 – NiCr20Mn3Nb |
AWS A5.14 – ER NiCr-3 |
Características y aplicaciones
La aleación 82 se utiliza para soldar aleaciones 600, 601, 690, 800 y 800HT, etc.
El metal de soldadura depositado tiene alta resistencia y buena resistencia a la corrosión, incluida la resistencia a la oxidación y la resistencia a la ruptura por fluencia a temperaturas elevadas.
Ideal para aplicaciones de soldadura diferentes entre variosníquelaleaciones, aceros inoxidables, aceros al carbono, incluido el recubrimiento.
Adecuado para aplicaciones que van desde criogénicas hasta altas temperaturas, lo que convierte a esta aleación en una de las más utilizadas en la familia del níquel.
Normalmente se utiliza en las industrias de generación de energía y petroquímica, etc.
Materiales base típicos
Aleación 600, Aleación 601, Aleación 690, Aleación 800, Aleación 330*
* Lista ilustrativa, no exhaustiva
Composición química % | ||||||
C% | Minnesota% | Fe% | P% | S% | Si% | |
máximo | 2.50 | máximo | máximo | máximo | máximo | |
0.05 | 3.50 | 3.00 | 0.030 | 0.015 | 0.50 | |
|
|
|
|
|
| |
Cu% | Ni% | Co% | Ti% | Cr% | Nb+Ta% | |
máximo | 67.00 | máximo | máximo | 18.00 | 2.00 | |
0.50 | min | 1.00 | 0.75 | 22.00 | 3.00 |
Propiedades mecánicas | ||
Resistencia a la tracción | ≥600MPa | |
Límite elástico | ≥360MPa | |
Alargamiento | ≥30MPa | |
Fuerza de impacto | ≥100MPa |
Las propiedades mecánicas son aproximadas y pueden variar según el calor, el gas de protección, los parámetros de soldadura y otros factores.
Gases de protección
EN ISO 14175 – TIG: I1 (argón)
Posiciones de soldadura
EN ISO 6947 – PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Datos de embalaje | |||
Diámetro | Longitud | Peso | |
1,60 mm 2,40 mm | 1000mm 1000mm | 5 kg 5 kg |
Responsabilidad: si bien se han realizado todos los esfuerzos razonables para garantizar la precisión de la información contenida, esta información está sujeta a cambios sin previo aviso y solo puede considerarse adecuada como guía general.