La soldadura TIG se inventó por primera vez en Estados Unidos (EE. UU.) en 1936, conocida como soldadura por arco de argón.TIG permite realizar uniones soldadas de máxima calidad con soportes de gas inerte con resultados de soldadura limpios.Este método de soldadura es un procedimiento de soldadura de uso múltiple con respecto al material utilizado, el espesor de la pared y las posiciones de soldadura.
Las ventajas de este método de soldadura son que apenas produce salpicaduras y pocos contaminantes, al mismo tiempo que garantiza una unión soldada de alta calidad si se usa correctamente.La alimentación de los consumibles de soldadura y la corriente no están interrelacionadas, por lo que TIG es adecuada para soldar pasadas de raíz y soldadura posicional.
Sin embargo, la soldadura TIG necesita un soldador bien capacitado para usarla con una mano experta y conocimiento de la aplicación correcta de voltaje y amperaje.Estos apoyarán el resultado de soldadura TIG limpio y mejor.Y creo que este es el punto de las desventajas de la soldadura TIG.
Como puede ver en esa imagen, después de presionar el interruptor de la antorcha, el gas comienza a fluir.Y cuando la punta de la antorcha toca la superficie del metal, se produce un cortocircuito.Debido a la alta densidad de corriente en la punta de la antorcha, el metal comienza a vaporizarse en el punto de contacto y el arco se enciende, por supuesto, cubierto por el gas de protección.
AJUSTE DE LAS PRESIONES / FLUJOS DE GAS
El caudal de gas está en l/min y depende del tamaño del baño de soldadura, el diámetro del electrodo, el diámetro de la boquilla de gas, la distancia de la boquilla a la superficie metálica, el flujo de aire circundante y el tipo de gas de protección.
Una regla simple es que se deben agregar de 5 a 10 litros de gas de protección al argón como gas de protección ya los diámetros de electrodo de tungsteno más utilizados, a una velocidad de 1 a 4 mm por minuto.
POSICIÓN DE LA ANTORCHA
Al igual que en la soldadura MIG, la posición de la antorcha, cuando se utiliza el método de soldadura TIG, también es muy importante.La posición de la antorcha y la varilla del electrodo afectarán diferentes resultados de soldadura.
El electrodo en sí también es un consumible de soldadura utilizado durante la soldadura TIG.Los consumibles de soldadura generalmente se seleccionan de la misma manera que el tipo de metal.Sin embargo, por razones metalúrgicas, es necesario que los consumibles de soldadura se desvíen del metal base cuando se usan ciertos elementos de aleación.
Volver al punto de posición de la antorcha.Puede aplicar las diferentes posiciones de la antorcha TIG y la varilla del electrodo mientras suelda varias juntas de metal.Por lo tanto, la posición de la antorcha depende del tipo de juntas metálicas.Quiero decir que hay 4 juntas metálicas básicas como:
Junta en T
Junta de esquina
Junta a tope
Junta de solape
Puede aplicar algunas de estas posiciones de la antorcha a los trabajos que desea completar.Y cuando esté familiarizado con las diversas posiciones de la antorcha de soldadura de juntas metálicas, podrá aprender acerca de los parámetros de soldadura.
PARÁMETROS DE SOLDADURA
Al seleccionar los parámetros de soldadura, debe tenerse en cuenta que solo se establece la corriente en la máquina de soldar.El voltaje está determinado por la longitud del arco, que es mantenido por el soldador.
Por lo tanto, la mayor longitud de arco necesita un voltaje de arco más alto.Una corriente de soldadura de 45 amperios por mm de espesor del metal se utiliza como valor de referencia para una corriente suficiente para soldar acero para obtener una penetración total.
PUBLICADO POR WENZHOU TIANYU ELECTRONIC CO., LTD.
Hora de publicación: 12-jun-2023