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Alambre tubular EC410NiMo

Descripción breve:

EC410NiMo es un alambre con núcleo fundente de acero inoxidable martensítico con una composición química que contiene entre 11,0 y 12,5 % de Cr, entre 4,0 y 5,0 % de Ni y entre 0,40 y 0,70 % de Mo.

Detalle del producto

Etiquetas de productos

Norma correspondiente

GB/T 17853-2018 TS410NiMo-FC11

AWS A5.22M-2012 E410NiMoT1-1

Material equivalente: 13Cr-4Ni (EN1.4313/UNS S41500)

Descripción

EC410NiMo es un alambre con núcleo fundente de acero inoxidable martensítico con una composición química que contiene entre 11,0 y 12,5 % de Cr, entre 4,0 y 5,0 % de Ni y entre 0,40 y 0,70 % de Mo. Es adecuado para todas las posiciones.soldadura por arco con núcleo fundente(FCAW) con arco estable, mínimas salpicaduras y excelente capacidad de desprendimiento de escoria. El metal depositado presenta buena resistencia al desgaste y al agrietamiento, así como buenas propiedades mecánicas. Se recomienda un precalentamiento a 150-260 °C y un tratamiento térmico post-soldadura (PWHT) a 590-620 °C durante 1 hora (seguido de enfriamiento con aire acondicionado) después de la soldadura.

Solicitud

Ideal para soldar acero fundido ASTM CA6NM y aceros de la serie 13%Cr – 4%Ni. Se utiliza para la reparación de recargues duros de rieles de grúas, rodillos de impresión, ejes de acero, componentes hidroeléctricos desgastados por cavitación y piezas estructurales que requieren resistencia a la corrosión y al desgaste.

Composición química del metal de soldadura (%)

Elemento C Cr Ni Mo Mn Si P S Cu
Requisito ≤0,06 11.0-12.5 4.0-5.0 0,40-0,70 ≤1,00 ≤1,00 ≤0,040 ≤0,030 ≤0,75
Resultado de la prueba 0.02 12.3 4.65 0,54 0,59 0.33 0.023 0.01 0.01

Propiedades mecánicas del metal depositado

Nombre de la prueba Resistencia a la tracción (MPa) Alargamiento% Radiografía Prueba de impacto (+20 ℃) ​​J Dureza HB Hidrógeno difusible (ml/100 g)
Requisito ≥760 ≥15 Grado I – – ≤5
Resultado de la prueba 845 19 Grado I 60-90 250-310 ≤5

 

Parámetros de soldadura recomendados

Fuente de alimentación: CC inversa (CC-)

Diámetro del cable y corriente:

Corriente recomendada:

Diámetro de la varilla (mm) 3.2 4.0 5.0
Corriente de soldadura (A) 80-120 120-160 150-190

Aviso

1. Hornee el electrodo a 300 ℃ durante una hora antes de usarlo para eliminar la humedad.

2. Limpie el óxido, el aceite y la humedad de la superficie del metal base; utilice una operación de arco corto para cordones de soldadura estrechos.

3. El PWHT debe realizarse inmediatamente después de soldar para evitar la fragilización.

 

 

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