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Electrodo de soldadura E410NiMo-15

Descripción breve:

E410NiMo-15 es un electrodo de soldadura de acero inoxidable martensítico con revestimiento de sodio con bajo contenido de hidrógeno 11,0-12,5 % Cr, 4,0-5,0 Ni y 0,40-0,70 % Mo.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Norma correspondiente

GB/T 983-2012 E410NiMo-15

AWS A5.4M-2012 E410NiMo-15

Material equivalente:1,4317 GX4CrNi13-4,1,4313 X3CrNiMo13-4,1,4407 GX5CrNiMo13-4,1,4414 GX4CrNiMo13-4,ACI Gr. CA6NM, UNS S41500

Descripción

El E410NiMo-15 es un electrodo de soldadura de acero inoxidable martensítico con recubrimiento de sodio bajo en hidrógeno, que contiene entre 11,0 % y 12,5 % de Cr, entre 4,0 % y 5,0 % de Ni y entre 0,40 % y 0,70 % de Mo. Es adecuado para la soldadura por arco metálico protegido (SMAW) en cualquier posición, con un arco estable, mínimas salpicaduras y excelente capacidad de desprendimiento de escoria. El metal depositado ofrece alta resistencia, buena resistencia a la corrosión y al agrietamiento. Se recomienda precalentar para piezas gruesas y requiere un tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) a 580-620 °C (1-2 horas, refrigeración por aire, aire acondicionado).

Solicitud

Ideal para soldar acero fundido ASTM CA6NM, aceros de la serie 13%Cr-4%Ni (p. ej., Cr13Ni4Mo, Cr13Ni5Mo) y aceros inoxidables martensíticos similares. Sus aplicaciones típicas incluyen la soldadura de reparación de rodetes de turbinas hidroeléctricas, cuerpos de válvulas, tuberías de alta presión y el recubrimiento de componentes desgastados por cavitación. También se utiliza para la reparación de piezas resistentes al desgaste, como rodillos de trituradoras y carcasas de bombas, mediante recargue duro.

Composición química del metal de soldadura (%)

Elemento C Mn Si P S Cr Ni Mo Cu
Requisito ≤0,06 ≤1.0 ≤0,90 ≤0,04 ≤0,03 11.0-12.5 4.0-5.0 0,40-0,70 ≤0,75
Resultado de la prueba 0.029 0.7 0,32 0.028 0.01 12.26 4.50 0,55 0.01

Propiedades mecánicas del metal depositado

Nombre de la prueba Resistencia a la tracción (Mpa) Alargamiento% Radiografía Prueba de impacto, (+20 ℃) ​​J Dureza HB Hidrógeno difusible (ml/100 g)
Requisito ≥760 ≥15 Grado I ≤5
Resultado de la prueba 845 19 Grado I 60-90 250-310 ≤5

Parámetros de soldadura recomendados

Fuente de alimentación: Reserva de CC (CC-)

Corriente recomendada

Diámetro de la varilla (mm) 3.2 4.0 5.0
Corriente de soldadura (A) 80-120 120-160 150-190

Aviso:

1. Hornee el electrodo a 300 ℃ durante una hora antes de usarlo para eliminar la humedad.
2. Limpie el óxido, el aceite y la humedad de la superficie del metal base; utilice una operación de arco corto para cordones de soldadura estrechos.
3. El PWHT debe realizarse inmediatamente después de soldar para evitar la fragilización.

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