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Electrodo de soldadura de aleación de cobre puro AWS ECu T107 Varillas de soldadura de cobre

Descripción breve:

T107 (AWS ECu) es un electrodo de cobre puro con cobre puro como núcleo y recubierto con fundente de tipo sodio con bajo contenido de hidrógeno.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Cobre y aleación de cobreSoldaduraElectrodo

T107                                                     

GB/T ECu

Unidad de control electrónico AWS A5.6

 

Descripción: El T107 es un electrodo de cobre puro con núcleo de cobre puro y recubierto con fundente de sodio de bajo contenido de hidrógeno. Utiliza DCEP (electrodo de corriente continua positivo). Buenas propiedades mecánicas, buena resistencia a la corrosión atmosférica y al agua de mar. No apto para soldar cobre con oxígeno ni cobre electrolítico.

 

Aplicación: Se utiliza principalmente para soldar componentes de cobre, como barras conductoras de cobre, intercambiadores de calor de cobre y conductos de agua de mar para buques. También se puede utilizar para la soldadura superficial de piezas de acero al carbono resistentes a la corrosión del agua de mar.

 

Composición química del metal de soldadura (%):

Cu

Si

Mn

P

Pb

Fe+Al+Ni+Zn

>95.0

≤0,5

≤3.0

≤0,30

≤0,02

≤0,50

 

Propiedades mecánicas del metal de soldadura:

Elemento de prueba

Resistencia a la tracción

Mpa

Alargamiento

%

Garantizado

≥170

≥20

 

Corriente recomendada:

Diámetro de la varilla

(mm)

3.2

4.0

5.0

SoldaduraActual

(A)

120 ~ 140

150 ~ 170

180 ~ 200

 

Aviso:

1. El electrodo debe hornearse a aproximadamente 200 °C durante 1 hora antes de soldar, y se debe eliminar la humedad, el aceite, los óxidos y otras impurezas de la superficie de la soldadura.

2. Debido a la conductividad térmica del cobre, la temperatura de precalentamiento de la madera a soldar suele ser relativamente alta, generalmente superior a 500 °C. La magnitud de la corriente de soldadura debe ser compatible con la temperatura de precalentamiento del metal base. Pruebe la soldadura por arco corto vertical. Esta puede utilizarse para el movimiento lineal alternativo para mejorar la formación de la soldadura.

3. Para soldaduras más largas, intente utilizar el método de soldadura por retroceso y la velocidad de soldadura debe ser lo más rápida posible.

En caso de soldadura multicapa, la escoria entre las capas debe eliminarse por completo; después de soldar, martille la soldadura con un martillo de cabeza plana para aliviar la tensión.

Mejorar la calidad de la soldadura.

 


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