Varillas de soldadura AWS E7015

Breve descripción:

AWS A5.1 E7015 es un electrodo de acero al carbono recubierto de sodio con bajo contenido de hidrógeno.


Detalle del producto

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AWS A5.1 E7015 es un electrodo de acero al carbono recubierto de sodio con bajo contenido de hidrógeno.

El electrodo de soldadura E7015 debe operarse en DCEP.Tiene una muy buena usabilidad de soldadura que le permite realizar soldaduras en todas las posiciones, tiene un arco estable, la eliminación de escoria es fácil y tiene poca salpicadura.El metal depositado tiene un buen rendimiento mecánico y resistencia al agrietamiento, lo que ofrece una buena tenacidad a baja temperatura.

Solicitud

AWS A5.1 E7015 se aplica para soldar acero de medio carbono y estructuras de baja aleación como 16Mn, 09Mn2Si, 09Mn2V y los aceros utilizados en la construcción naval como A, B, D, E. También se utiliza en placas de acero gruesas y las estructuras de acero al carbono que son difíciles de soldar.

Conforme al estándar

GB/T 5117 E5015

AWS A5.1 E7015

ISO 2560-BE 49 15 A

Propósito:AWS A5.1 E7015 se aplica para soldar acero de medio carbono y estructuras de baja aleación como 16Mn, 09Mn2Si, 09Mn2V y los aceros utilizados en la construcción naval como A, B, D, E. También se usa en acero grueso placas y las estructuras de acero al carbono que son difíciles de soldar.

Composición química(%)

Composición química

C

Mn

Si

S

P

Ni

Cr

Mo

V

Valor garantizado

0.15

1.60

0.90

≤0.035

≤0.035

0.30

0.20

0.30

0.08

Resultado general

0.082

1.10

0.58

0.012

0.021

0.011

0.028

0.007

0.016

Propiedades mecánicas del metal depositado (gas de protección: CO2)

Elemento de prueba

Rm(MPa)

ReL(MPa)

A(%)

KV2(J)

-20 ℃ -30 ℃

Valor garantizado

≥490

≥400

≥20

≥47

≥27

Resultado general

550

450

32

150

142

Requisitos de la prueba radiográfica de rayos X: Grado I

Corriente de referencia (CC +)

Diámetro (mm)

Φ2.5

Φ3.2

Φ4.0

Φ5.0

Amperaje (A)

60~100

80~140

110~210

160~230

Notas:

1. El electrodo debe precalentarse a la temperatura de 350°C durante 1 hora.Precalentar la varilla cada vez que se utilice.

2. Las impurezas como el óxido, las manchas de aceite y la humedad deben eliminarse de la pieza de trabajo.

3. Se requiere un arco corto para realizar la soldadura.Se prefiere una ruta de soldadura estrecha.


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