USAR:
Se trata de un electrodo de soldadura versátil para la soldadura de superficies de ejes y válvulas de acero al carbono o acero aleado con una temperatura de trabajo inferior a 450 °C.
COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL METAL DEPOSITADO (%):
| C | Cr | S | P | Otros elementos del total | |
| valor de garantía | ≤0,15 | 10.00 ~ 16.00 | ≤0,030 | ≤0,040 | ≤2,50 |
| Valor de ejemplo | 0,13 | 13.34 | 0.006 | 0.022 | - |
DUREZA DE LA CAPA DE REVESTIMIENTO:
(Enfriado por aire después de la soldadura) HRC ≥ 40
CORRIENTE DE REFERENCIA (CC + ):
| Diámetro del electrodo (mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
| Corriente de soldadura (A) | 80 ~ 120 | 120 ~ 160 | 160 ~ 200 |
PRECAUCIONES:
⒈ El electrodo de soldadura debe hornearse a 300 ~ 350 ℃ durante 1 hora.
⒉ pre-soldadura de la pieza de trabajo a precalentar a 300 ℃ o más, después de la soldadura diferente tratamiento térmico puede obtener la dureza adecuada.
VARILLAS DE SOLDADURA AWS E6010:
El AWS E6010 es un electrodo de soldadura de celulosa-Na, especial para CC. Incorpora tecnología extranjera avanzada, ofrece arco de penetración profunda, baja generación de escorias, fácil desmontaje, alta eficiencia de soldadura y excelente rendimiento. Se puede utilizar para soldar en cualquier posición, tanto verticalmente como verticalmente, logrando una formación de soldadura por un lado y por ambos lados.
SOLICITUD:
Varillas de soldadura AWS E6010 principalmente para soldar tubos de acero al carbono o del mismo material, soldadura de respaldo/soldadura de relleno/soldadura cosmética para la parte inferior de la estructura de acero.
Composición química (%)
PROPIEDADES MECÁNICAS DEL METAL DEPOSITADO:
| Elemento de prueba | Rm (N/mm2) | Rel. (N/mm2) | A (%) | KV2(J) 0℃ |
| Valor garantizado | ≥460 | ≥340 | ≥16 | ≥47 |
| Resultado general | 485 | 380 | 28.5 | 86 |
CORRIENTE DE REFERENCIA (CC):
| Diámetro | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
| Amperaje | 40 ~ 70 | 50 ~ 90 | 90 ~ 130 | 130 ~ 210 | 170 ~ 230 |
ATENCIÓN:
1. Es fácil de exponer a la humedad, manténgalo en un lugar seco.
2. Necesita calentamiento cuando el paquete se rompe o absorbe humedad, la temperatura de calentamiento debe estar entre 70 °C y 80 °C, el tiempo de calentamiento debe ser de 0,5 a 1 hora.
3. Al utilizar electrodos de soldadura de 5,0 mm, es mejor utilizar uno de alto empuje y baja corriente para mejorar el rendimiento de la soldadura.
| C | Mn | Si | S | P |
| <0,2 | 0,3-0,6 | <0,2 | <0,035 | <0,04 |










