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AWS A5.23: Alambre de soldadura por arco sumergido ECNi1

Descripción breve:

AWS A5.23: ECNi1 es un electrodo de alambre con núcleo metálico compuesto de baja aleación para soldadura por arco sumergido en aplicaciones de alta resistencia.


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AWS A5.23: Alambres con núcleo de arco sumergido ECNi1 de acero de baja aleación

Descripción

AWS A5.23: ECNi1 es un electrodo de alambre con núcleo metálico compuesto de baja aleación para soldadura por arco sumergido en aplicaciones de alta resistencia. Cumple con la química Ni1 de AWS A5.23 y está diseñado para niveles de resistencia a la tracción superiores a 70 ksi.

Aplicación principal

Soldadura de una o varias pasadas con fundente recomendado, aceros no aleados y de grano fino, aceros resistentes a la intemperie (sin requisitos de igualación de color), bajas temperaturas de servicio, tanques de almacenamiento, componentes estructurales, paneles de barcos

●Fabricación de estructuras y puentes

●Fabricación en alta mar

●Equipo pesado

●Construcción naval

●Tanques de almacenamiento

ACTUAL

Electrodo de corriente continua positivo (DCEP), Electrodo de corriente continua negativo (DCEN), Corriente alterna (CA)

DIÁMETROS ESTÁNDAR

1/8”(3,2 mm), 5/32”(4,0 mm)

ALMACENAMIENTO

El producto debe almacenarse en un ambiente seco y cerrado, y en su embalaje original intacto.

CLASIFICACIONES DE AWS

 

 

 

 

COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL DEPÓSITO DE SOLDADURA*

 

 

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS*

 

 

VALORES DE IMPACTO TÍPICOS DE CHARPY V-NOTCH*

 

 

PARÁMETROS TÍPICOS DE FUNCIONAMIENTO*

 

 

Mantener un procedimiento de soldadura adecuado, incluidas las temperaturas de precalentamiento y entre pasadas, puede ser fundamental dependiendo
del tipo y espesor del acero a soldar.
Los parámetros se proporcionan únicamente con fines informativos. Todos los valores son aproximados. El voltaje óptimo puede variar (normalmente...
±2 voltios) dependiendo de la elección del fundente, espesor del material, diseño de la junta y otras variables específicas de la aplicación.
Asimismo, la velocidad de deposición real puede variar dependiendo de la elección del fundente y de la distancia entre la punta de contacto y la pieza de trabajo.

 

 


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