Descripción:
Co 21, varilla desnuda a base de cobalto que forma una aleación austenítica con bajo contenido de carbono, con excelentes propiedades de endurecimiento por trabajo, resistencia a altas temperaturas y resistente al impacto.Los depósitos de Co 21 son estables durante los ciclos térmicos, lo que los convierte en una buena opción para materiales de matriz caliente.se utiliza en cuerpos y asientos de válvulas de control de fluidos y vapor.Se puede aplicar a todos los aceros soldables, incluidos los aceros inoxidables.Equivale a: Stellite 21, Polystel 21.
APLICACIONES:
Válvulas de vapor.Tijeras calientes.Troqueles de forja.Tapones perforantes.Válvulas Químicas y Petroquímicas.
DETALLES DE PRODUCTO :
Composición química
| Calificación | Composición química(%) | ||||||||
| Co | Cr | W | Ni | C | Mn | Si | Mo | Fe | |
| Co 21 | pelota | 27.3 | ≤0.5 | 2 | 0.25 | ≤0.5 | 1.5 | 5.5 | 1.5 |
PROPIEDADES FÍSICAS:
| Calificación | Densidad | Punto de fusion |
| Co 21 | 8,33 g/cm3 | 1295~1435°C |
CARACTERÍSTICAS TÍPICAS:
| Dureza | Resistencia a la abrasión | Capas de depósito | Resistencia a la corrosión | maquinabilidadinab |
| CDH 27~40 | Bien | Múltiple | Bien | Herramientas de carburo |
TAMAÑOS ESTÁNDAR:
| Diámetro | Diámetro | Diámetro |
| 1/8” (3,2 mm) | 5/32” (4,0 mm) | 3/16” (4,8 mm) |
Tenga en cuenta que los tamaños especiales o los requisitos de embalaje están disponibles en todas las solicitudes.
ESPECIFICACIONES:
AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E
AWS A5.13 ECOCR-A:
Cobalto 6
Los electrodos ECoCr-A se caracterizan por una estructura hipoeutéctica, que consiste en una red de aproximadamente 13% de carburos de cromo eutécticos distribuidos en una matriz de solución sólida de cobalto-cromo-tungsteno.El resultado es un material con una combinación de resistencia general al desgaste abrasivo de baja tensión, con la tenacidad necesaria para resistir cierto grado de impacto.Las aleaciones de cobalto también son intrínsecamente buenas para resistir el desgaste de metal a metal, particularmente en situaciones de alta carga que son propensas a la excoriación.El alto contenido de aleación de la matriz también brinda una excelente resistencia a la corrosión, oxidación y retención de temperatura elevada de la dureza en caliente hasta un máximo de 1200 °F (650 °C).Estas aleaciones no están sujetas a transformación alotrópica y por lo tanto no pierden sus propiedades si el metal base es tratado térmicamente posteriormente.
Colbalt #6 se recomienda para casos donde el desgaste va acompañado de temperaturas elevadas y donde hay corrosión, o ambas.Algunas aplicaciones típicas son válvulas automotrices y de flujo de fluidos, guías de sierras de cadena, punzones calientes, cuchillas de corte y tornillos de extrusión.
AWS A5.13 ECOCR-B:
Cobalto 12
Los electrodos y varillas de ECoCr-B tienen una composición similar a los depósitos hechos con electrodos y varillas de ECoCr-A (Cobalto 6), excepto por un porcentaje ligeramente mayor (aproximadamente 16 %) de carburos.La aleación también tiene una dureza ligeramente superior y una mejor resistencia al desgaste abrasivo y de metal a metal.La resistencia al impacto ya la corrosión se reduce ligeramente.Los depósitos se pueden mecanizar con herramientas de carburo.
Los electrodos ECoCr-B (Cobalto 12) se usan indistintamente con los electrodos ECoCr-A (Cobalto 6).La elección dependerá de la aplicación específica.
AWS A5.13 ECOCR-C:
Cobalto 1
ECoCr-C tiene un porcentaje más alto (aproximadamente 19 %) de carburos que los depósitos realizados con ECoCr-A (Cobalt 6) o ECoCr-B (Cobalt 12).De hecho, la composición es tal que en la microestructura se encuentran carburos hipereutécticos primarios.Esta característica confiere a la aleación una mayor resistencia al desgaste acompañada de reducciones en la resistencia al impacto ya la corrosión.La mayor dureza también significa que se puede minimizar una mayor tendencia al monitorear de cerca el precalentamiento, la temperatura entre pasadas y las técnicas de postcalentamiento.
Si bien los depósitos de cobalto-cromo se ablandan un poco a temperaturas elevadas, normalmente se consideran inmunes al revenido.Los electrodos ECoCr-C se utilizan para reconstruir elementos como mezcladores, rotores o dondequiera que se encuentre una fuerte abrasión y bajo impacto.
AWS A5.13 ECOCR-E:
Cobalto 21
Los electrodos ECoCr-E tienen muy buena resistencia y ductilidad a temperaturas de hasta 1600 °F (871 °C).Los depósitos son resistentes al choque térmico, atmósferas oxidantes y reductoras.Las primeras aplicaciones de este tipo de aleaciones se encontraron en componentes de motores a reacción, como álabes y paletas de turbinas.
El depósito es una aleación enderezada en solución sólida con una fase de carburo de porcentaje en peso relativamente bajo en la microestructura.Por lo tanto, la aleación es muy resistente y se endurecerá.Los depósitos poseen una excelente resistencia al desgaste por autoacoplamiento y también son muy resistentes a la erosión por cavitación.
Los electrodos ECoCr-E se utilizan donde la resistencia al choque térmico es importante.Aplicaciones Típicas;similares a los de los depósitos realizados con electrodos ECoCr-A (Cobalto 6);rodillos guía, troqueles de extrusión y forja en caliente, cuchillas de corte en caliente, brocas de pinzas, internos de válvulas.